Usługi pomiarowe

Izba Kontrolno-Pomiarowa

Nowoczesna, skomputeryzowana izbę pomiarowa, wyposażona w profesjonalne urządzenia pomiarowe, pozwalające na dokładną i szybką kontrolę wykonanych detali.

 

Maszyny pomiarowe:

      • Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Mitutoyo CRYSTA-Apex S7106 (z sondą skanującą i stykową)
      • Optyczna maszyna pomiarowa Keyence IM-6225
      • Konturograf Mahr MarSurf CD 120
      • Maszyna pomiarowa do kontroli tolerancji kształtu i położenia Mahr MarForm MMQ 150
      • Spektrometr iskrowy Spectroport PXC01
      • Twardościomierz Rockwella INNOVATEST Fenix 200AR
      • Chropowatościomierz Mitutoyo SJ-210
      • Wysokościomierz Tesa Hite 700

 

Ponadto ręczny sprzęt pomiarowy: mikrometry, średnicówki 2 i 3-punktowe, suwmiarki, płytki wzorcowe, wałeczki pomiarowe, sprawdziany do gwintów i otworów, czujniki zegarowe i inne. Wszystkie urządzenia pomiarowe posiadają aktualne atesty i świadectwa wzorowania.

 


 


Współrzędnościowa maszyna pomiarowa 

Mitutoyo
CRYSTA-Apex S7106

z sondą skanującą i stykową.

 

Zaawansowana maszyna współrzędnościowa, pozwalającą na bardzo dokładne pomiary z dużą prędkością.

 

Specyfikacja:

  • Zakres pomiarowy: 700 x 1000 x 600 mm
  • Sonda: Renishaw SP25M
  • Dokładność: 1,7 + 3L/1000μm (w temp. 18-22°C)
  • Waga mierzonego przedmiotu: do 1000 kg
  • Prędkość przejazdu: 519 mm/s (3-osie)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spektrometr Spectroport PXC01

Maszyna pomiarowa przeznaczona do badania składu pierwiastkowego stopów metali.

 

Pomiary składu stopu mogą służyć, m.in. do kontroli dostaw materiału czy określaniu stopu z jakiego wykonany jest detal (inżynieria odwrotna). W przeciwieństwie do ręcznych XRF, dokładnie analizuje takie pierwiastki jak C, P, S, B, Li, Be, Ca, Si, Mg i Al, nawet na niskich i krytycznych poziomach. Dzięki zasilaniu bateryjnemu może pracować w terenie.

Nasz spektrometr pozwala na badanie stopów żelaza (stale zwykłe i stopowe, nierdzewne, kwasoodporne, żeliwa), stopów miedzi (mosiądze i brązy) oraz aluminium. Analiza trwa tylko kilkanaście sekund i tylko minimalnie uszkadza badany detal (ślad wypalenia o średnicy ok. 5 mm). Jako wynik badania otrzymujemy procentowy udział pierwiastków w stopie oraz dopasowane gatunki materiałów, zgodne z tym składem.

 

 

 

 


 

 

Skanowanie 3D


Skaner optyczny 3D Atos Core 135 z podstawą Scan Port

Zaawansowane narzędzie pomiarowe służące do inżynierii odwrotnej oraz kontroli detali o skomplikowanym kształcie.

 

Posiadany skaner optyczny przeznaczony jest do odwzorowania 3D dostarczanych nam elementów. W pierwszej kolejności opracowany jest jego cyfrowy model, na podstawie którego możemy wykonać detal.

 

Skanowanie wykorzystujemy w procesach takich jak:

  • inżynieria odwrotna
  • symulacje i prototypy
  • kontrola jakości i testy zużycia
  • wzornictwo
  • badania bezdotykowe
  • wymiarowanie – pomiary geometrii, objętości i pola powierzchni
  • digitalizacja i symulacje
  • i inne.

 

 

 


 

Skontaktuj się z nami:

 

 

Krzysztof Kuna / Kierownik Działu Kontroli Jakości

  krzysztof.kuna@autogas-alex.com

  +48 578 200 543

 

  ALEX Sp. z o.o.
Dział konstrukcyjno-technologiczny

ul. Przędzalniana 8a, 15-688 Białystok

Pomyślnie zapisałeś się do newslettera ;-)

Wystąpił błąd podczas próby wysłania żądania. Proszę spróbuj ponownie.

Specjalne oferty i promocje

 Przedpremiery produktów

 LPG w praktyce

 Nie lubimy i nie wysyłamy SPAMu